Preguntas con Mike Huggett y Ross Kenyon

1. ¿Cómo ha conseguido INDEX mecanizar tornillos óseos en un multihusillo CNC?

Ha sido un desafío. El proceso aprovecha casi todas las ventajas tecnológicas de nuestros multihusillos CNC y la creatividad y experiencia de nuestros ingenieros de aplicaciones.

Tener dos portaherramientas por estación de husillo es clave, ya que se adapta a las herramientas necesarias y permite el uso de lunetas especialmente diseñadas para mantener la precisión y el acabado de la superficie. Debido a que estamos mecanizando titanio, necesitamos una rigidez extrema y la capacidad de cortar a bajas revoluciones con un par alto, algo que se logra consistentemente en nuestra última generación de husillos múltiples.

Además, para maximizar la efectividad de un multihusillo, el tiempo total del ciclo de una pieza debe dividirse lo más uniformemente posible entre las estaciones del husillo. Hemos implementado múltiples estrategias para lograr esto, como husillos dobles sincrónicos para distribuir el mecanizado Torx en dos estaciones.

2. ¿Por qué INDEX invirtió en I+D para hacer realidad esta opción?

Con una población que vive más tiempo y mantiene un estilo de vida más activo en el futuro, ha habido un crecimiento espectacular en la demanda de implantes y sus componentes relacionados. Nuestros clientes nos han estado pidiendo durante mucho tiempo la capacidad de mecanizar tornillos óseos en un husillo múltiple, pero ahora hemos llegado al punto en el que la tecnología ha avanzado lo suficiente como para hacerlo posible.

3. ¿Será difícil para los fabricantes implementar este proceso?

Si bien el desarrollo del proceso fue extremadamente difícil, su implementación será sencilla para los fabricantes. Entregaremos de manera efectiva una solución llave en mano que no sea más difícil de ejecutar que su proceso existente. También proporcionamos la formación y transferencia de conocimiento necesaria para optimizarlo.

4. ¿Los tiempos de transición son prohibitivamente largos?

En general, los tiempos de cambio en nuestros multihusillos se han reducido drásticamente gracias a nuestro sistema modular de portaherramientas y a la interfaz de dentado W patentada. Sin embargo, para muchos fabricantes médicos, esos avances no entrarán en juego. La capacidad de herramientas de nuestras máquinas, combinada con el uso de herramientas cuidadosamente seleccionadas, garantiza que se puedan mecanizar una amplia variedad de cables, roscas y características sin cambios físicos en la configuración. Se puede mecanizar una amplia gama de tornillos óseos con cambios solo mediante software que tardan menos de un minuto en realizarse.

5. ¿Qué fabricantes recibirán el mayor beneficio al utilizar un multihusillo CNC para producir tornillos óseos?

En primer lugar, las tiendas que enfrentan limitaciones de mano de obra o de espacio verán el impacto más inmediato. Al reducir los tiempos de ciclo hasta en un 80%, pueden reemplazar cuatro o cinco máquinas de tipo suizo con un solo multihusillo, lo que proporciona un enorme impulso a la producción por operador y un uso mucho más eficiente del espacio. Hemos visto a muchos de nuestros clientes médicos ampliar o reubicar sus instalaciones para adaptarse al crecimiento. Estas enormes inversiones pueden reducirse o posponerse migrando la producción de piezas a multihusillos.

Este nuevo proceso también ayuda a las tiendas a alcanzar fácilmente los requisitos de calidad. Mantener el Cpk en cinco máquinas es significativamente más difícil que mantenerlo en una sola máquina, especialmente cuando esa única máquina es un multihusillo que, por la naturaleza de su diseño, garantiza una producción increíblemente estable, predecible y precisa.

Si un fabricante está interesado en estimar el grado de impacto en sus operaciones, puede contactarnos en[email protected] . Nuestro equipo de ingeniería estará encantado de trabajar con ellos para evaluar sus procesos actuales y crear un análisis realista de costo-beneficio.

ÍNDICE Corp.https://www.index-group.com

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